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    叠瓦光伏组件用导电银胶的分散解决方案

     

    太阳能光伏行业正经历着快速、深刻的技术变革,以技术创新驱动的成本下降将持续推动世界范围内的平价上网,从而深刻地影响全球的能源结构。

    叠瓦组件作为高功率太阳能光伏组件技术的代表,利用切片技术将栅线重新设计的电池片切割成合理图形的小片,将每小片叠加排布,用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串,再经过串并联排版后层压成组件。叠瓦组件正在成为光伏组件技术的重要发展方向,业内企业积极推进叠瓦组件的技术研发与大规模制造导电胶是叠瓦组件较关键的材料之一,由导电粒子及聚合物基体两部分构成,前者决定导电性,后者作为导电粒子的载体,决定导电胶的固化速度、粘结力及耐老化等性能。目前,常见的导电胶大部分基体是由环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅基体组成。导电填料主要是银粉,导电银胶的导电性能主要由通过填充导电性填料通过填料间的接触导通电流。导电银胶的涂胶方式有螺杆点胶、喷射点胶、丝网印刷。导电银胶的品质对叠瓦组件的可靠性起决定作用,如果导电银胶分散不均匀,将会影响点胶、丝网印刷,从而叠瓦组件产生不利的影响。所以,选择合适的分散设备将对导电银胶的分散有着至关重要的影响。

     

    具体案例

    解决方案:TRILOS TR80A 三辊研磨机

    三辊机(又称三辊研磨机)为中高粘度浆料研磨分散较有效的过程处理设备。特别是针对浆料中含有各类树脂类溶剂、金属颗粒、有机物颗粒、分体类填料的分散研磨有着其它设备难以取代的最终效果。TR80A型三辊机理论最小加工精度可以达到1μm,这个数值主要取决于物料本身的分散特性以及初始颗粒细度的大小值。

    TRILOS TR80A型三辊机为实验室型三辊机的中间型号。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的处理量完美的解决了用户从实验室测试到中小规模试产的跨越衔接问题。高度创意化的设计令设备结构更为紧凑小巧,可便于安置在实验室桌面使用。极富亲和力的人机界面由全触控工业控制屏来实现。独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备使用操作更为轻松,令用户不再面对冰冷的设备,而是以交互式的操作方式来进行控制。

    TRILOS TR80A型三辊机

    物料:导电银胶(某光伏叠瓦用导电银胶供应商)

    初始细度:10μm

    加工设备: TRILOS TR80A电子控制型三辊机 氧化锆辊筒+合金钢刮刀

    最终细度要求:5μm以下

    实验过程

    分散研磨工艺如下:(间隙模式)

      导电银胶分散研磨实验

    遍数

    间隙1/μm

      间隙2/μm

      转速(r/min)

    刀板压力(bar)

    1

    20

    10

    200

    50

    1

    10

    5

    200

    50

    收料后

    细度:<5μm

    总结:

    细度检验合格,损耗小,轧制效果理想

             

    经由刮板细度计检测,研磨2遍后,导电银胶的细度就达到5μm以下,有效的提高了整体浆料分散的细度以及均匀性,提升了产品的品质,达到了客户的需求。

    通过TRILOS TR80A三辊研磨机解决了客户浆料分散不均匀,颗粒二次团聚,细度不达标等问题。处理后的导电银胶具有高导电性,高粘结力以及优异的耐老化性,易实施,生产成本低。同时其便捷可视化的操作也帮助了该公司研发人员快速制定研磨工艺参数,将各数据指标量化,从而实现产品的一致性,和大规模、标准化工艺生产。

     

     

     

     

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