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    TRILOS连续分散均质机在玻璃油墨制备中的应用

     

     关键词:连续式分散均质机,油墨分散,油墨均质,玻璃油墨,油墨制备

     

    玻璃油墨作为功能性材料,其性能直接决定了玻璃制品的装饰效果与耐用性。在制备过程中,无机颜料的分散均匀性、树脂体系的稳定性以及油墨流变性能的精准调控是技术核心。常规的玻璃油墨制备设备有球磨机、砂磨机、搅拌混合机等,但存在耗时、能耗高、清洗麻烦,且对颜料分散均匀性把控难度大等缺点。而TRILOS连续分散均质机凭借其独特的高剪切分散机制,正成为玻璃油墨制备工艺升级的关键设备。

     

    一、玻璃油墨制备的技术挑战

     

    玻璃油墨通常由无机颜料(如金属氧化物)、玻璃熔块、树脂、溶剂及助剂组成。其制备难点在于:

     

    1.    无机颜料的分散难题:无机颜料表面能高,易形成硬团聚体,传统搅拌设备难以实现高效分散。颜料在未充分分散时会导致油墨颜色不均,影响印刷效果。

     

    2.    高粘度体系的处理:玻璃油墨的粘度通常在100-5000mPa·s之间,尤其是高温烧结型油墨,常规设备难以在短时间内实现有效混合。

     

    3.    稳定性要求严苛:油墨需在储存过程中避免沉降分层,同时满足印刷时的流变特性。比如,UV固化油墨在分散不充分时易出现固化后表面橘皮现象。

     

     

    二、TRILOS连续分散均质机的工作原理与技术优势

     

    1.     工作原理

    TRILOS连续分散均质机由高速旋转的转子和固定的定子组成,通过转子与定子间精密配合的齿形结构,实现对玻璃油墨的高效分散与均质。工作时,玻璃油墨在离心力作用下从转子中心被甩出,经过转子与定子之间狭窄的间隙,受到高达25000/分钟的剪切力作用。同时,转子高速旋转产生的湍流使油墨内部形成强烈的冲击和空化效应,将团聚的颗粒迅速打散并细化。

     

    2.     技术优势 

    相较于其它设备,TRILOS连续分散均质机在玻璃油墨制备中展现出独特优势。对比砂磨机和球磨机,TRILOS连续分散均质机无需研磨介质,避免了研磨介质磨损带来的杂质引入风险,同时设备清洗维护更便捷;与普通分散机相比,TRILOS连续分散均质机的剪切力强度更高,能将颜料颗粒进一步细化至亚微米级,且分散效率大幅提升;相较于搅拌机,TRILOS连续分散均质机的工作效率得到大幅提升,且在混合均匀性和颗粒细化效果上表现更优,实现多相组分的分子级均匀混合,从而增强玻璃油墨的稳定性。

     

    三、TRILOS连续分散均质机在玻璃油墨制备中的应用实例

     

    案例1UV玻璃油墨制备

    - 原料组成:丙烯酸树脂、钛白粉、光引发剂和溶剂。

    - 分散效果:采用TRILOS连续分散均质机处理后,UV玻璃油墨的粒径大幅减小,油墨固化后硬度和附着力均满足手机盖板玻璃的印刷要求。

     

    案例2高温烧结玻璃油墨制备

    - 原料组成:氧化锌、玻璃基釉、分散剂、溶剂、流变助剂。

    - 分散效果:使用TRILOS连续分散均质机处理含有氧化锌的高温玻璃油墨,分散后的粒径D99降至亚微米级,满足数码喷印喷头的使用要求。

     

    四、产品介绍

     

    TRILOS连续分散均质机能处理不同粘度的中低粘度物料,节省处理的时间,操作简便、性价比高,可获得可靠的、重复精度高的样品实验结果,使样品达到混合,均质和分散效果,可实现生产的升级。

     

    区别于传统的转子-定子原理,TRILOS系列的批次式、连续分散均质机使用了超高转速的技术,样品可获得纳米级的处理效果(因不同样品、处理方法而异),样品处理时间也显著减少,更避免了样品的热应力疲劳。模块化的分散刀头可任意组合,剪切、混合、乳化轻松转换。

     

    TRILOS提供了从实验室无缝过渡到批量生产的混合/乳化工业设备,覆盖批次式、在线连续式的单机、多功能、成套系统的应用需求;更可根据用户需求,提供量身定制的解决方案。

     

    联系方式:

    手机:13701811100(吴经理)

    Email: info@trilosgroup.com

    网址:www.trilosgroup.com

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