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火箭作为利用高速热气流反冲推进的航天运载工具，其飞行过程中承受极端气动加热环境 —— 头部驻点温度可达数千摄氏度。钛合金、铍合金等轻量化结构材料虽具备高强度特性，但其导热性容易烧坏火箭的各种自动控制仪器和电子元件，火箭也就无法按预定的轨道正常飞行。为了防止几千度的高温传入火箭内部，使火箭内的各种仪表正常工作，人们想办法给火箭外壳涂上一层又轻又薄的特种涂料——耐烧蚀隔热涂料。耐烧蚀涂层通过特殊设计，在高温下形成隔热层，阻隔热流传导至基体，同时保持涂层与合金界面结合强度，确保箭载电子设备在适宜温度环境下稳定工作。该类涂层对材料分散工艺提出严苛要求。
硅橡胶涂层具有高的热稳定性，高的氧化稳定性；良好的抗辐照性；极低的表面张力等物理化学特性，但是也只能在200-300℃下使用。要达到长期耐更高温要求，需加入无机材料。
在将无机材料和硅橡胶进行研磨的过程，使用TRILOS泰洛思智能三辊机会取得非常好的效果。三辊研磨机的作用是将团聚的物质进行有效的分散，同时，对原料的不均匀颗粒进行研磨，以达到所需的状态。
TRILOS泰洛思智能三辊机的特点:
① TRILOS三辊机采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子，为物料的进一步加工打下良好的基础。
② 可用触摸屏实现每个辊间距离调节，确保辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。
③ 不同材质的辊筒都可以使用，辊筒及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。
④ 三辊机上的安全装置确保操作人员的安全，机器可简易且快速的清洗。
⑤ TRILOS的物联网、智能化三辊机解决方案，解决了客户在使用中遇到的数据无法量化分析，数据丢失，设备互相独立，无法联网进行管理和控制等等方面的问题。让客户可以对设备进行数据分析，对员工进行权限分配和管理，设备运行过程保持全程记录和备份，有利于加工过程参数的研究和设计开发。此外，智能物联平台还可以接入混料机、三辊机、上料机、均质机等设备平台，同时可以接入在线粘度计、在线粒度仪、在线近红外分析仪等仪器进行实时监控。
工艺如下：将硅橡胶和无机材料预混后，将混合后的物料放入TRILOS TR80A三辊研磨机进行研磨分散。在不同辊间距条件下研磨3遍后，得到了所需的隔热涂料。
实例：某科研单位提供的隔热涂料预混料。
采用间隙模式，具体工艺参数如下：
在三辊机处理后的物料中添加有机溶剂，用分散机混合均匀后，喷涂到火箭表面。结果表明，隔热涂料与基体的粘附力很强，没有出现掉粉现象；耐烧蚀性能突出，使用温度可以达到400℃。
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